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   全自动立式隔膜压滤机生产厂过滤时不可擅自拿下滤板和滤框

       以免油缸行程不够而发生意外;滤板和滤框后，应及时更换，不可继续使用，否则会引起其他滤板和滤框的。

　　   全自动立式隔膜压滤机生产厂冲洗滤布和滤板时，注意不要让水见到邮箱的电源上。

　   液压油(20#~30#JI机械油，全自动立式隔膜压滤机生产厂合成锭子油)应通过空气滤清器充入油箱。B须达到规定油面。并要防止污水机杂物进入油箱，造成液压元件生锈、堵塞。

　　   电器箱要保持干燥，各压力表，全自动立式隔膜压滤机生产厂电磁阀线圈及各个电气元件要定期检查，确保机器正常工作。停机后需关闭空气开关，切断电源。

　    油箱、油缸、油泵、电磁阀和溢流阀等液压元件，全自动立式隔膜压滤机生产厂需定期进行空载运行循环法清洗。在一般工作环境下使用压滤机每六个月清洗一次。工作油的过滤精度为20μm。新机在使用1~2周时，需要更换液压油，换油时将脏油放净，并将邮箱擦洗干净;第二次换油周期为一个月，以后每三个月左右换油一次(根据环境情况而定)。

使用压滤机停止工作后的正常维护***

      全自动立式隔膜压滤机生产厂在停止工作以后，我们应该要注意做好后续工作，其实就是指全自动立式隔膜压滤机生产厂的维护工作，这样更能确保设备下一次的正常使用。

       当全自动立式隔膜压滤机生产厂停止运行的时候，首先要确定设备中不存在有过滤液，这个可以说是Z基本的工作，因为静止状态的过滤液，在设备中慢慢的风干，沉积下来，会形成一个一个的坚硬固体，这样不J阻塞设备的重要部分，而且可能会让压滤机下次重启时，不能正常的工作，严重的话造成压滤机炸裂。因此须将所用的过滤液从设备中清洗出来，防止它们在设备干或者发生化学变化。

全自动立式隔膜压滤机生产厂的运作构件开展的定期维护作用

　全自动立式隔膜压滤机生产厂压滤机在具体运作全过程中假如出現液压站汽车油箱液位仪低，可能是液压管路存有外漏所造成，这时导致液压站压力损害；滤板限位开关检验设备安裝中存有很大的部位偏差，全自动立式隔膜压滤机生产厂使滤板偏移自动控制系统提到姿势，另外操纵液压油泵太早的停止工作；滤板合闭压力设定过小，也会造成滤板卡紧进行压力小。

     全自动立式隔膜压滤机生产厂处理方法：对压滤机每个运作构件开展定期维护，一旦发觉齿轮油液位仪过低要立即补向液压站汽车油箱内充齿轮油，确保其合乎一切正常运作的规定；另外，全自动立式隔膜压滤机生产厂查验液压管路连接头密闭性及其液压管路一致性，一旦发觉接口处外漏或液压缸密封环损坏应当拆换O型圈或是密封环，假如燃油管外漏立即维修燃油管为此充足确保液压管路量值溯源。

      全自动立式隔膜压滤机生产厂滤板及时检验设备安裝靠前，泵提早停止工作需再次调节滤板及时设备的部位，保证合闭压力符合规定。压滤机液压油缸合闭进行压力主要参数预设值小，全自动立式隔膜压滤机生产厂提早进到终止情况，对于这类状况，务必要对合闭进行压力主要参数开展再次设定，确保其合乎合闭进行压力规范规定。

全自动立式隔膜压滤机生产厂进到全自动固化情况

　　工程用的全自动立式隔膜压滤机生产厂主要是运用一种的过滤物质，对物件释放一定的工作压力，促使液體渗析出去的一种工业设备。其关键过滤***由滤板、滤框、滤布、榨取膈膜构成，原材料从止推板上的进料孔进到各滤室，全自动立式隔膜压滤机生产厂固态颗粒物因其粒度超过过滤物质(滤布)的直径被截流在滤室里，全自动立式隔膜压滤机生产厂渗沥液则从滤板正下方的排液孔排出。本机器设备脱干效果非常的好，残渣的含水量达40下列,容积减少,能沉积成形,可作进一步当然干化或立即装货运输，广泛适用当场深基坑环节，对施工现场造成的沙浆开展脱干解决，避免沙浆对自然环境导致的环境污染

全自动立式隔膜压滤机生产厂施工流程：卡紧滤板→进料过滤→清洗滤饼→松掉滤板→拉板卸饼→清理梳理滤布。

  　（1）卡紧滤板：将“实际操作/固化/拉板”电源开关拨到“固化”部位上，压滤机进到全自动固化情况；

　　（2）进料过滤：进到固化情况后，查验各管道闸阀启闭情况，确定准确无误后起进料泵，渐渐地打开进料阀，料浆即根据止推板上的进料孔进到各滤室，在要求工作压力下完成充压过滤，产生滤饼；

　　（3）清洗滤饼：过滤结束，清洗水由清洗孔通入各滤房间内，渗过滤饼层，对滤饼开展清洗；

　（4）松掉滤板：活塞杆返回及时后，卡紧板碰触限位开关而全自动终止，往返完毕；

　　（5）拉板卸饼（手动式）：选用人力手动式先后拉板卸饼；

　　（6）清理梳理滤布：拉板倒料之后，残余在滤布上的除杂务必清理整洁。